鏈板輸送機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的物料輸送設(shè)備，雖說很普通但對于整個生產(chǎn)系統(tǒng)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著至關(guān)重要的作用。在實(shí)際生產(chǎn)中，鏈板輸送機(jī)故障多表現(xiàn)為傳送鏈條的故障，而鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條是鏈板輸送機(jī)的主要構(gòu)件，是非常重要的牽引裝置，它由連接鏈、鏈板、接鏈環(huán)3部分組成，因此，鏈板輸送機(jī)傳送鏈條各部件選擇的優(yōu)劣，對于鏈板輸送機(jī)的正常運(yùn)行起著關(guān)鍵的作用。鑒于此，本文主要針對鏈板輸送機(jī)傳送鏈條的故障原因進(jìn)行分析，以期能夠盡可能降低鏈板輸送機(jī)的故障率，減少其維修費(fèi)用，提高生產(chǎn)效率。
 

　　1. 故障類型
 

　　鏈板輸送機(jī)鏈條的故障類型有以下幾種表現(xiàn)：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞。
 

　　2. 原因分析
 

　　(1)鏈板損壞大多為過度磨損和彎曲變形，偶爾有開裂現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要有：
 

　?、冁湴鍣C(jī)槽底板鋪設(shè)不平整，或者超出設(shè)計(jì)要求的彎曲角度;
 

　?、阪湴鍣C(jī)槽底板接合不好，或者局部變形;
 

　　③較大塊狀的輸送物料在運(yùn)行中受到擠壓或卡死，使傳送鏈條瞬間承受很大的沖擊應(yīng)力;
 

　?、墚?dāng)相鄰鏈板之間距離超過了臨界要求時，長期超負(fù)荷運(yùn)行，導(dǎo)致鏈板損壞。
 

　　(2)傳送鏈條在鏈板機(jī)槽中脫出，其產(chǎn)生原因主要有：
 

　　①鏈板輸送機(jī)鏈板機(jī)槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計(jì)要求鋪平鋪直，而是凸凹不平、過度彎曲;
 

　　②鏈板或鏈板機(jī)槽嚴(yán)重磨損，使兩者之間間隙過大;
 

　?、坻湴鍍蛇厒魉玩湕l長短不同，受力不平衡;
 

　?、苕湴遄冃螐澢^度使鏈板鏈鏈距變小;⑤鏈板輸送機(jī)的傳送鏈條預(yù)張力不夠，在機(jī)尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機(jī)槽中脫出。
 

　　(3)動力鏈輪與傳送鏈條之間不能正常嚙合，致使傳送鏈條在動力鏈輪上脫落，出現(xiàn)俗稱的“跳牙”現(xiàn)象。其產(chǎn)生原因主要為：
 

　?、賱恿︽溳喣p嚴(yán)重或攪入雜物;
 

　?、趦蓷l鏈松緊不一致;
 

　?、坻湴逋嵝眹?yán)重或間距過大;
 

　　④機(jī)頭安裝不到位，鏈條與機(jī)頭垂直度不符合要求;
 

　?、輨恿︽溳喤c傳動軸之間間隙過大導(dǎo)致動力鏈輪傾斜或晃動。
 

　　(4)連接鏈環(huán)斷裂。我國鏈板輸送機(jī)使用的各種連接鏈?zhǔn)前凑障嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，其破斷負(fù)
 

　　荷約為鏈板可承受拉力的近10倍，安全系數(shù)大，理論上是不應(yīng)該發(fā)生斷鏈?zhǔn)鹿实模珜?shí)際使用中的連接鏈故障率卻較大，究其產(chǎn)生原因主要是：
 

　?、匍L時間承受脈動載荷，在遠(yuǎn)低于破斷拉力下，疲勞破壞，斷口一般在鏈環(huán)圓弧與直線的過渡連接處;
 

　?、谏a(chǎn)制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，材料和熱處理水平不過關(guān);
 

　?、蹅魉玩湕l在運(yùn)行中與鏈板機(jī)槽、鏈輪、物料等不斷接觸摩擦而產(chǎn)生磨損，而圓弧與直線的過渡連接處為磨損的嚴(yán)重地方，承力截面積逐漸下降，導(dǎo)致強(qiáng)度降低，主要為由物料或鏈板機(jī)槽導(dǎo)致的鏈環(huán)的直線部分外側(cè)、圓弧部分外側(cè)磨損和由兩兩連接環(huán)之間導(dǎo)致的內(nèi)側(cè)磨損3個部位;
 

　?、苓B接鏈環(huán)腐蝕，產(chǎn)生銹蝕、麻坑、脫皮，使截面積減小，抗拉強(qiáng)度降低;
 

　　⑤物料中混入鐵器等發(fā)生卡鏈，鏈條拉力被拉斷;
 

　　⑥傳送鏈條在滿載或超載的情況下頻繁起動，使傳送鏈條承受的沖擊力超過了強(qiáng)度極限;
 

　?、哝湕l預(yù)張力不足、太松，形成堆鏈，造成鏈板出槽，發(fā)生卡鏈現(xiàn)象;
 

　?、囝A(yù)張力過大使傳送鏈條太緊，加速了鏈條的磨損，在發(fā)生卡鏈時沒有了緩沖余地，縮短了使用壽命;
 

　?、徭湴宓拈g距超過兩倍的要求間距時，當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)頭處時，由于傳送鏈條的張力，使沒有鏈板的鏈條繃起，無法在鏈板機(jī)槽中滑動，下一鏈板也隨鏈條繃起，與機(jī)頭卸料裝置干涉，發(fā)生卡鏈，造成斷鏈;
 

　?、鈨蓷l鏈條松緊度不一致，使負(fù)荷集中在其中較緊的鏈條上，從而超過強(qiáng)度極限。
 

　　(5)接鏈環(huán)損壞。在實(shí)際使用中，由于接鏈環(huán)往往比輸送鏈條稍大，磨損情況也較嚴(yán)重，因此接鏈環(huán)成了整個傳送鏈條中的薄弱點(diǎn)。它的損壞形式主要為嚴(yán)重磨損、斷裂、拉開，其產(chǎn)生原因主要為：
 

　　①長期承受脈動載荷，疲勞破壞;
 

　　②連接銷或螺栓松動脫落，未能及時發(fā)現(xiàn)補(bǔ)充，致使接鏈環(huán)受力不勻或拉脫;
 

　?、蹖τ诹h(huán)，單邊磨損更為嚴(yán)重，如不及時更換，容易發(fā)生斷裂;
 

　　④卡鏈后，會產(chǎn)生很大的動載荷和沖擊載荷，導(dǎo)致傳送鏈條運(yùn)動速度的瞬時巨大波動，使傳送鏈條運(yùn)行不平穩(wěn)，從而加速接鏈環(huán)磨損或斷裂;
 

　?、萆a(chǎn)制造質(zhì)量較差，耐磨性差或韌性差、硬度低，或者出現(xiàn)應(yīng)力集中產(chǎn)生疲勞裂紋，導(dǎo)致強(qiáng)度不足。